Metal duro, cerámica y nitruro de boro: te contamos los tres tipos más comunes de insertos y su utilidad.
Los insertos son componentes esenciales que desempeñan un papel crítico en el proceso de mecanizado. Son herramientas de corte intercambiables diseñadas para resistir condiciones extremas de temperatura, presión y desgaste durante la operación de arranque de viruta.
Estos elementos han experimentado una evolución continua, impulsada por avances en materiales y tecnologías de fabricación, lo que ha permitido optimizar su rendimiento y versatilidad en una amplia gama de aplicaciones industriales.
Suelen estar fabricados con elementos extremadamente duros para tener profunda resistencia al desgaste y a las altas temperaturas generadas durante el proceso de mecanizado.
Los insertos se adhieren en portaherramientas específicas, como placas de corte, fresas o brocas, y se utilizan para cortar o dar forma al metal mediante el arranque de viruta. Su diseño puede variar en función de la aplicación y las condiciones de corte, incluyendo factores como la geometría de la arista de corte, el recubrimiento superficial y la forma del inserto.
Este material es fundamental en la metalurgia moderna debido a su capacidad para mejorar la eficiencia, precisión y vida útil de las herramientas de corte, lo que resulta en una producción más rentable y de mayor calidad.
Insertos de metal duro
Estos son los primeros que aparecieron en la industria metalmecánica, incrementando la productividad en los procesos de mecanizado de la época. Recordemos que por aquellos años, se utilizaba el Acero rápido (HSS), o HSS al Co, que permitían velocidades de corte muy inferiores.
Hoy, el metal duro ha evolucionado desde aquellos duros pero frágiles materiales iniciales. Generalmente, hoy en día, se los recubre con diferentes compuestos para brindar mayor durabilidad y rendimiento, resultando muy útiles en el mecanizado de aceros dúctiles, aleados e incluso con alguna dureza o tenacidad. También pueden venir con terminaciones o filos especiales para ser utilizados en el trabajo con aluminio y otros materiales. Es así como este tipo de inserto se posiciona como uno de los más utilizados. En Metalúrgica Daniele los aplicamos para torneados y fresados en general.
Insertos cerámicos
Los insertos cerámicos están fabricados principalmente a partir de materiales como el nitruro de silicio (Si3N4) o el óxido de aluminio (Al2O3). Estos ofrecen propiedades únicas que los hacen adecuados para aplicaciones específicas en el mecanizado de metales.
Se caracterizan por su excepcional dureza, resistencia a la temperatura y al desgaste, así como por su capacidad para mantener un filo de corte afilado durante períodos prolongados de tiempo. Estas propiedades los hacen ideales para el mecanizado de materiales extremadamente duros, como el hierro fundido, aceros endurecidos y superaleaciones.
Sin embargo, los insertos cerámicos también tienen algunas limitaciones, como su fragilidad y susceptibilidad a la fractura bajo cargas de choque o impacto. Por lo tanto, su uso se limita a aplicaciones específicas donde se requiere una combinación única de propiedades para lograr resultados óptimos en el mecanizado de metales.
Existen en el mercado insertos cerámicos híbridos como el Cermet, que es una mezcla de cerámico con metal. Se usa, básicamente, para el mecanizado de fundiciones gris o nodular.
Insertos de nitruro de boro
Los insertos de nitruro de boro son una forma avanzada de estos materiales y son utilizados especialmente en el mecanizado de materiales endurecidos y abrasivos. El nitruro de boro es un material extremadamente duro, solo superado por el diamante, lo que lo hace ideal para cortar materiales difíciles.
Estos insertos son altamente resistentes al desgaste y a las altas temperaturas generadas durante el mecanizado, lo que les permite mantener un excelente filo de corte durante períodos prolongados. Además, exhibe una excelente conductividad térmica, lo que ayuda a reducir la transferencia de calor a la pieza de trabajo y a la herramienta de corte, lo que puede prolongar la vida útil de la herramienta y mejorar la calidad del acabado superficial.
Se utilizan comúnmente en aplicaciones de torneado, fresado y rectificado de materiales. En Metalúrgica Daniele últimamente estuvimos trabajando con estos insertos con resultados muy positivos en materiales de más de 55 HRc.
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